దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్ సేకరణ ప్రక్రియ మరియు పరిగణనలు

దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్ సేకరణ ప్రక్రియ మరియు పరిగణనలు

నేటి తీవ్రమైన పోటీతో కూడిన ప్రపంచ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో, ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, మరియు "లైట్స్-అవుట్ ఫ్యాక్టరీలుగా" మారడానికి దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్లు కీలక పరికరాలుగా మారాయి. యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులకు, దిగుమతి చేసుకున్న వాటిని ఎంచుకోవడం మూడు-అక్షాల సర్వో రోబోట్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తూ, పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటూ, అద్భుతమైన విలువను అందించేది, కార్మికుల కొరతను పరిష్కరించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి శ్రేణికి కచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రధాన శక్తిని కూడా అందిస్తుంది. ఈ వ్యాసం, దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్‌ల పూర్తి సేకరణ ప్రక్రియను వివరంగా విశ్లేషించి, యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులు నష్టాలను తగ్గించుకోవడానికి మరియు కచ్చితమైన ఎంపికలు చేసుకోవడానికి సహాయపడే కీలకమైన అంశాలను వివరిస్తుంది.

I. దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్‌ల కోసం ప్రధాన సేకరణ ప్రక్రియ (ఖచ్చితమైన అమలు, సమర్థవంతమైన అనుసరణ)

1. ఖచ్చితమైన అవసరాల విశ్లేషణ: ఉత్పత్తి దృశ్యాల కోసం ప్రధాన అవసరాలను స్పష్టం చేయడం

వనరుల వృధాను నివారించడానికి, కొనుగోలుకు ముందు అవసరాలను విశ్లేషించడం చాలా కీలకం. యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులు వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాల నుండి ప్రారంభించి, ఈ క్రింది ప్రధాన అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి:

ఉత్పత్తి పారామీటర్ సరిపోలిక: ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ ఉత్పత్తి యొక్క బరువు (రోబోట్ యొక్క లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉదాహరణకు సంక్లిష్టమైన అచ్చులు/పెద్ద ఉత్పత్తులకు 50 కిలోల అధిక లోడ్), ఉత్పత్తి చక్ర సమయం (అధిక-వేగ క్రమబద్ధీకరణ అవసరమా కాదా), మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మోడల్ (రోబోట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుకూలతను నిర్ధారించడం);

ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్య అవసరాలు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆధారంగా పునరావృతతను (పారిశ్రామిక గ్రేడ్ సాధారణంగా ≤±0.1mm) మరియు ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని నిర్ణయించండి, ముఖ్యంగా ఖచ్చితత్వ సూచికలను బలోపేతం చేయాల్సిన ఖచ్చితత్వ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సందర్భాలలో (వైద్య భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వంటివి);

సందర్భ అనుసరణ అవసరాలు: ఇందులో బహుళ-స్టేషన్ కార్యకలాపాలు, ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ అవసరాలు (వెల్డింగ్/ఇన్‌లే అప్‌గ్రేడ్ పరిష్కారాల వంటివి), మరియు కఠినమైన వాతావరణానికి అనుకూలత (అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ ఉన్న వర్క్‌షాప్‌లు) ఉన్నాయా?

2. సరఫరాదారుల ఎంపిక: నిబంధనల పాటింపు మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యంపై దృష్టి సారించడం

యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ మార్కెట్లలో సరఫరా గొలుసు అనుగుణ్యత మరియు సాంకేతిక స్థిరత్వం కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. సరఫరాదారులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి:

అనుగుణ్యత ధృవీకరణలు: EU మెషినరీ సేఫ్టీ డైరెక్టివ్ (2006/42/EC) వంటి యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ ప్రమాణాలకు ఉత్పత్తులు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి CE మరియు ISO9001 (ఉదా, ZHIYI ఇంటెలిజెంట్ రోబోట్స్) వంటి అంతర్జాతీయ ధృవీకరణలు ఉన్న బ్రాండ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి;

సాంకేతిక సామర్థ్య ధృవీకరణ: సరఫరాదారు యొక్క R&D పెట్టుబడి (ఉదా., పేటెంట్ల సంఖ్య, R&D బృందం కూర్పు), ప్రాజెక్ట్ కేసుల సంచయం (500+ సారూప్య ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమ సహకార కేసులు ఉన్నాయా లేదా), మరియు వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (మొత్తం కొనుగోళ్ల సమయంలో డెలివరీ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి) ధృవీకరించండి;

కస్టమర్ ప్రతిష్ట మరియు అమ్మకాల తర్వాత నెట్‌వర్క్: పరిశ్రమ ప్రదర్శనలు, కస్టమర్ సమీక్షలు మరియు థర్డ్-పార్టీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా సరఫరాదారు యొక్క ప్రపంచవ్యాప్త సేవా సామర్థ్యాలను పరిశోధించండి, ముఖ్యంగా యూరప్ మరియు అమెరికాలో అమ్మకాల తర్వాత ప్రతిస్పందన వేగం మరియు విడిభాగాల సరఫరా సామర్థ్యంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

3. ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణ: పారామితులను మెరుగుపరచడం మరియు అనుకూలీకరణ పరిష్కారాలు

భవిష్యత్తులో అనుకూలత సమస్యలను నివారించడానికి, ప్రధాన ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు అనుకూలీకరణ అవసరాలను స్పష్టం చేసుకోవడానికి సరఫరాదారులతో సంప్రదించండి:

ప్రధాన పారామీటర్ ధృవీకరణ: లోడ్ సామర్థ్యం, ​​ప్రయాణ పరిధి, సర్వో సిస్టమ్ బ్రాండ్ (ఉదా, ప్రసిద్ధ జపనీస్/యూరోపియన్ బ్రాండ్లు), మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ అనుకూలత (PLC ప్రోగ్రామింగ్ మరియు రిమోట్ పర్యవేక్షణకు మద్దతు) నిర్ధారించండి;

అనుకూలీకరణ అవసరాల కమ్యూనికేషన్: ప్రత్యేక ప్రక్రియలు ఉన్నట్లయితే (ఉదాహరణకు, ఇంటెలిజెంట్ ప్రోగ్రామబుల్ ఇన్‌లే, డ్యూయల్-స్టేషన్ ఆపరేషన్), అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు మరియు ప్రత్యక్ష ప్రదర్శనలను అందించమని సరఫరాదారులను అభ్యర్థించండి;

నమూనా పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ: పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేసే ఆర్డర్‌ల కోసం, వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో పరికరాల స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడానికి, సరఫరాదారులు కనీసం 1-2 వారాల పాటు క్షేత్రస్థాయిలో పరీక్షించడానికి నమూనాలను అందించాలని కోరండి.

4. ఒప్పంద చర్చలు మరియు నిబంధనల స్పష్టీకరణ: సరిహద్దుల దాటి చేసే కొనుగోళ్లలో ఉండే నష్టాలను తగ్గించడం

సరిహద్దుల దాటి చేసే కొనుగోళ్లకు ఒప్పంద వివరాలపై జాగ్రత్తగా దృష్టి పెట్టడం అవసరం, ఇరు పక్షాల హక్కులు మరియు బాధ్యతలను స్పష్టంగా నిర్వచించాలి, ముఖ్యంగా ఈ అంశాలపై దృష్టి సారించాలి:
ధర మరియు చెల్లింపు నిబంధనలు: FOB/CIF వంటి వాణిజ్య నిబంధనలు, చెల్లింపు పద్ధతులు (లెటర్స్ ఆఫ్ క్రెడిట్, వాయిదాల చెల్లింపు నిష్పత్తులు), మరియు మారకపు రేటు సర్దుబాటు యంత్రాంగాలను నిర్ధారించండి;
డెలివరీ సైకిల్ మరియు ఆలస్య డెలివరీకి జరిమానాలు: ఉత్పత్తి సైకిల్స్, లాజిస్టిక్స్ టైమ్‌లైన్‌లు (సాధారణంగా యూరప్ మరియు US కోసం కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ సమయం పరిగణించబడుతుంది), మరియు ఆలస్యమైన డెలివరీకి పరిహార నిబంధనలను స్పష్టం చేయండి;
నాణ్యత హామీ మరియు ఆమోద ప్రమాణాలు: ఉత్పత్తి వారంటీ కాలపరిమితులు (కనీసం 1 సంవత్సరం సిఫార్సు చేయబడింది), ఆమోద ప్రమాణాలు (లోడ్ టెస్టింగ్, ఖచ్చితత్వ పరీక్ష వంటివి), మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తుల కోసం వాపసు/మార్పిడి విధానాలపై అంగీకరించండి.

5. లాజిస్టిక్స్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్: నిరాటంకమైన అమలును నిర్ధారించడం

లాజిస్టిక్స్ సొల్యూషన్ ఆప్టిమైజేషన్: అనుభవజ్ఞులైన క్రాస్-బోర్డర్ లాజిస్టిక్స్ ప్రొవైడర్లను ఎంచుకోండి, కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ పత్రాల (CE సర్టిఫికేషన్ రిపోర్ట్, సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ ఆరిజిన్, ప్రొడక్ట్ మాన్యువల్స్) సంపూర్ణతను నిర్ధారించుకోండి మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ రిస్క్‌లను తగ్గించండి;
వృత్తిపరమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్: సరఫరాదారులు ప్రపంచవ్యాప్త సాంకేతిక మద్దతును అందించాలి, ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ కోసం వృత్తిపరమైన ఇంజనీర్లను పంపాలి, లేదా వివరణాత్మక రిమోట్ మార్గదర్శక పరిష్కారాలను అందించాలి;
సిబ్బంది శిక్షణ: ఉత్పత్తి బృందం నైపుణ్యాలను త్వరగా నేర్చుకునేలా చూసేందుకు, సరఫరాదారు కార్యాచరణ శిక్షణను (పరికరాల ప్రోగ్రామింగ్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణ వంటివి) అందిస్తున్నారో లేదో నిర్ధారించుకోండి.

6. అమ్మకం తర్వాత సేవా నిర్ధారణ: దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన నిర్వహణను నిర్ధారించడం

యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులు అమ్మకం తర్వాత సేవ యొక్క సుస్థిరతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారించుకోవడంపై దృష్టి పెట్టాలి:

ప్రతిస్పందన సమయం: సరఫరాదారు 24-గంటల ప్రపంచవ్యాప్త సాంకేతిక మద్దతును (టెలిఫోన్, ఇమెయిల్, వీడియో కాన్ఫరెన్సింగ్) మరియు అత్యవసర లోపాల కోసం ఆన్-సైట్ మరమ్మతు చక్రాన్ని అందిస్తారా?

విడిభాగాల సరఫరా: సరఫరాదారుకు యూరప్ మరియు అమెరికాలో విడిభాగాల గిడ్డంగులు ఉన్నాయా, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే విడిభాగాల డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?

క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ ప్రణాళిక: పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి సరఫరాదారు క్రమబద్ధమైన తనిఖీలు మరియు సిస్టమ్ అప్‌గ్రేడ్‌ల వంటి విలువ ఆధారిత సేవలను అందిస్తున్నారా?

II. దిగుమతి చేసుకున్న త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోట్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్య అంశాలు (ప్రమాద నివారణ, సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడం)

1. ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత మరియు అనుకూలతను ధృవీకరించడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి

అనుగుణ్యత ధృవీకరణలు తప్పనిసరి: కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ లేదా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే అనుగుణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి, CE మరియు ISO9001 ధృవీకరణలతో పాటు, ఉత్పత్తి యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ విద్యుత్ భద్రతా ప్రమాణాలకు (UL మరియు EN ప్రమాణాల వంటివి) అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి;

పరికరాల అనుకూలత ధృవీకరణ: మీ వద్ద ఉన్న ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క మోడల్ మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ పారామీటర్‌లను ముందుగానే అందించండి, మరియు తదుపరి మార్పుల ఖర్చులను నివారించడానికి రోబోట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో సరఫరాదారుతో నిర్ధారించుకోండి.

2. సాంకేతిక పారామితులు కేవలం "సైద్ధాంతికమైనవి" కాకుండా, "వాస్తవ ప్రపంచానికి సరిపోలేవిగా" ఉండాలి.

లోడ్ మరియు స్ట్రోక్ పరిమితులు: కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, భవిష్యత్తులో ఉత్పత్తిని అప్‌గ్రేడ్ చేసే అవకాశాన్ని పరిగణించండి మరియు పరికరాల పునర్వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ప్రస్తుత అవసరాల కంటే కొద్దిగా ఎక్కువ లోడ్ మరియు స్ట్రోక్ ఉన్న పరికరాలను ఎంచుకోండి (ఉదాహరణకు, ప్రస్తుత అవసరం 30 కిలోలు అయితే, 50 కిలోల లోడ్ మోడల్‌ను ఎంచుకోండి).

పునరావృతత ధృవీకరణ: ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, పునరావృతత ≤ ±0.1mm అని నిర్ధారించే థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్ నివేదికలను అందించాలని సరఫరాదారులను కోరండి.

కార్యాచరణ స్థిరత్వ పరీక్ష: నమూనా పరీక్ష దశలో, వర్క్‌షాప్ పని వాతావరణం ప్రభావితం కాకుండా నివారించడానికి, 8 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు నిరంతరాయంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు పరికరాల వైఫల్య రేటు మరియు శబ్ద స్థాయిని (≤75dB ఆదర్శం) గమనించడంపై దృష్టి పెట్టండి.

3. వ్యయ గణన "స్వల్పకాలిక సేకరణ" మరియు "దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ" రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కేవలం కొనుగోలు ధరపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టవద్దు: పరికరాల శక్తి వినియోగ వ్యయం (సర్వో సిస్టమ్ శక్తి సామర్థ్యం), నిర్వహణ వ్యయం (విడిభాగాల ధర, మరమ్మతుల తరచుదనం), మరియు పని నిలిచిపోయినప్పుడు కలిగే నష్టాలను (అమ్మకం తర్వాత సేవా ప్రతిస్పందన వేగం) సమగ్రంగా లెక్కించండి.

ఆటోమేషన్ ప్రయోజనాలపై దృష్టి పెట్టండి: కార్మిక వ్యయాలను 30% కంటే ఎక్కువగా తగ్గించగల పరికరాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి (ఉదాహరణకు, ZHIYI త్రీ-యాక్సిస్ ఆటోమేషన్ ప్రయోజనాలు). సర్వో మానిప్యులేటర్s) పెట్టుబడి వ్యయాలను త్వరగా తిరిగి రాబట్టుకోవడం.

4. "దీర్ఘకాలిక సహకారానికి" సరఫరాదారు సాంకేతిక బలం కీలకం

పరిశోధన & అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణ సామర్థ్యాలు: భవిష్యత్ ఉత్పత్తి సాంకేతిక మార్పులకు పరికరాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారు యొక్క పేటెంట్ల సంఖ్యను (ఉదాహరణకు, యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లు, సాంకేతిక నవీకరణల తరచుదనం) ధృవీకరించండి;
ప్రాజెక్ట్ కేస్ మ్యాచింగ్: యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో సహకార కేసులు ఉన్న సరఫరాదారులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి, తద్వారా వారి పరికరాల పనితీరును మరియు సారూప్య సందర్భాలలో కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను అర్థం చేసుకోవచ్చు;
అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు: ప్రత్యేక ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం (ఉదాహరణకు, ప్రామాణికం కాని ఇన్‌లే, డ్యూయల్-స్టేషన్ ఆపరేషన్లు), సరఫరాదారు వద్ద వేగంగా స్పందించే అనుకూలీకరించిన ఆర్&డి బృందం తప్పనిసరిగా ఉండాలి.

5. అమ్మకం తర్వాత సేవ "ప్రపంచవ్యాప్త కవరేజీని" కలిగి ఉండాలి

యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులు "కొనుగోలు తర్వాత హామీ లేదు" అనే సమస్యను నివారించి, ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారించుకోవడంపై దృష్టి పెట్టాలి:
గ్లోబల్ సర్వీస్ నెట్‌వర్క్: సకాలంలో ఆన్-సైట్ మరమ్మతులను నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారుకు యూరప్ మరియు అమెరికాలో సేవా కేంద్రాలు లేదా సహకార సేవా ప్రదాతలు ఉన్నారా లేదా;
విడిభాగాల సరఫరా సమయపాలన: విడిభాగాల కొరత కారణంగా ఉత్పత్తి శ్రేణి నిలిచిపోకుండా ఉండటానికి, సాధారణంగా ఉపయోగించే విడిభాగాల డెలివరీ చక్రం ≤7 పని దినాలుగా ఉండాలి;
సాంకేతిక మద్దతు భాష: భావప్రసార అవరోధాలను నివారించడానికి, సరఫరాదారు తప్పనిసరిగా ఇంగ్లీష్, జర్మన్ మరియు ఇతర సాధారణంగా ఉపయోగించే యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ భాషలలో సాంకేతిక మద్దతును అందించాలి.

III. ముగింపు: స్వయంచాలిత ఉత్పత్తిలో కొత్త శిఖరాలను చేరుకోవడానికి నమ్మకమైన భాగస్వామిని ఎంచుకోవడం

దిగుమతి చేసుకున్న మూడు-అక్షాల సర్వో రోబోటిక్ ఆర్మ్‌లను కొనుగోలు చేయడం ఇది కేవలం పరికరాలను ఎంచుకోవడం గురించే కాదు, దీర్ఘకాలిక భాగస్వామిని ఎంచుకోవడం గురించి కూడా. యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులకు, ఉత్పత్తికి అనువైన, ఖర్చులను తగ్గించే మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే అధిక-నాణ్యత గల పరికరాలను సేకరించడానికి "ఖచ్చితమైన డిమాండ్, నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉండే సరఫరాదారులు, వాస్తవిక పారామితులు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త సేవ" అనే సూత్రాలకు కట్టుబడి ఉండటం చాలా కీలకం.

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్‌లో అగ్రగామి సంస్థ అయిన జియి (ZHIYI), తన ISO9001/CE ధృవీకరణ, 500కు పైగా ప్రపంచవ్యాప్త ప్రాజెక్ట్ కేసులు, 2500 యూనిట్ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​13 యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లు మరియు 24/7 ప్రపంచవ్యాప్త సాంకేతిక మద్దతును వినియోగించుకొని, యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కొనుగోలుదారులకు అధిక-భారం, అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-స్థిరత్వం గల త్రీ-యాక్సిస్ సర్వో రోబోటిక్ ఆర్మ్‌లు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

వెబ్‌సైట్:https://www.zhiyirobotics.com/

ఇమెయిల్:sales@zhiyirobotics.com