ఐదు అక్షాలు డబుల్ ఆర్మ్ డబుల్ రోబోట్ ఎస్బల్క్ ఆర్డర్‌కు ముందు సరఫరాదారు చెక్‌లిస్ట్

విషయ సూచిక

1. ప్రధాన సాంకేతిక నిర్దేశాలు & పనితీరు ధ్రువీకరణ
2. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ధృవీకరణ సమ్మతి
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం & లీడ్ టైమ్ విశ్వసనీయత
4. అనుకూలీకరణ & అప్లికేషన్ అనుకూలత
5. అమ్మకం తర్వాత మద్దతు, విడి భాగాలు మరియు నిర్వహణ
6. ఆర్థిక స్థిరత్వం & ఆర్డర్ నిబంధనలు
7. ఆన్-సైట్ ఆడిట్ & నమూనా పరీక్ష
8. తుది ప్రీ-ఆర్డర్ ధృవీకరణ సారాంశం

1. ప్రధాన సాంకేతిక నిర్దేశాలు & పనితీరు ధ్రువీకరణ

• యాక్సిస్ కాన్ఫిగరేషన్ & మోషన్ కంట్రోల్నిజమైన ఐదు-అక్షాల సమకాలిక నియంత్రణ; రెండు చేతుల సమన్వయ చలనం; జాప్యం లేదా ఘర్షణ లేకుండా సున్నితమైన అంతర్వేశనం.
• లోడ్ సామర్థ్యండైనమిక్ పరిస్థితులలో రేటెడ్ లోడ్ మరియు పీక్ లోడ్; వాస్తవ వర్క్‌పీస్ బరువుతో సరిచూసుకోండి.
• చేరుకోవడం & స్ట్రోక్: నిలువు స్ట్రోక్, అడ్డ స్ట్రోక్ మరియు వర్కింగ్ రేడియస్ మీ మెషిన్ లేదా ప్రొడక్షన్ లైన్ లేఅవుట్‌కు సరిపోతాయి.
• స్థాన ఖచ్చితత్వంపునరావృత సామర్థ్యం ±0.01 మిమీ నుండి ±0.05 మిమీ వరకు; అధిక-ఖచ్చితత్వంతో వస్తువులను తీయడానికి, చొప్పించడానికి మరియు ఉంచడానికి ఇది కీలకం.
• నిర్వహణ వేగంప్రతి చర్యకు సైకిల్ సమయం; పూర్తి లోడ్ కింద వాస్తవ టాక్ట్ సమయం.
• భుజం నిర్మాణం: ఏక-విభాగం లేదా ద్వి-విభాగం; పదార్థ దృఢత్వం; దీర్ఘకాలిక వాడకంలో రూపం మారకుండా ఉండటం.
• సర్వో సిస్టమ్ & డ్రైవ్బ్రాండ్, స్థిరత్వం, ఉష్ణోత్పత్తి మరియు శక్తి సామర్థ్యం.
• కంట్రోలర్ & సాఫ్ట్‌వేర్: వినియోగదారునికి అనుకూలమైన ప్రోగ్రామింగ్; సాధారణ ఫీల్డ్‌బస్‌లతో అనుకూలత; అనుసంధానంలో సౌలభ్యం.

2. నాణ్యత నియంత్రణ & ధృవీకరణ సమ్మతి

• ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ
• యంత్రాల అనుగుణ్యత కోసం CE భద్రతా ధృవీకరణ
• కీలక భాగాల (సర్వోలు, బేరింగ్‌లు, సెన్సార్లు) కోసం పూర్తి ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ
• అసెంబ్లీ, అలైన్‌మెంట్ మరియు టెన్షన్ కోసం ప్రక్రియలో పరీక్షించడం
• తుది పనితీరు పరీక్ష: రన్-ఇన్, శబ్దం, కంపనం, పొజిషనింగ్ డ్రిఫ్ట్
• రక్షణ స్థాయి: ధూళి నిరోధక, జల నిరోధక, వర్క్‌షాప్ వాతావరణానికి అనువైనది
• పదార్థ మన్నిక: అలసట నిరోధకత, అరుగుదల నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత

3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం & లీడ్ టైమ్ విశ్వసనీయత

• ఐదు-యాక్సిస్ డబుల్ ఆర్మ్ మోడళ్ల కోసం నెలవారీ/వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
• ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రత్యేకత: ద్వంద్వ-ఆర్మ్ రోబోట్లు
• లీడ్ టైమ్‌ను తగ్గించడానికి సాధారణ భాగాల ఇన్వెంటరీ
• ఆర్డర్ షెడ్యూలింగ్ పారదర్శకత మరియు నిజ-సమయ పురోగతి నవీకరణలు
• చారిత్రక సకాల డెలివరీ రేటు >95%
• అత్యవసర ఆర్డర్‌లు లేదా వాల్యూమ్ పెరుగుదలల కోసం బఫర్ సామర్థ్యం
• విదేశీ షిప్పింగ్ కోసం ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు బీమా

4. అనుకూలీకరణ & అప్లికేషన్ అనుకూలత

• గ్రిప్పర్, టూల్ ఛేంజర్ లేదా సక్షన్ కప్ అనుసరణ
• పొడిగించిన లేదా కుదించిన చేయి డిజైన్
• అధిక-వేగం, అధిక-ఖచ్చితత్వం, లేదా అధిక-భారం వేరియంట్లు
• ఇంటిగ్రేషన్‌తో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్లు, కన్వేయర్లు, లేదా భద్రతా కంచెలు
• బహుళ-యంత్ర అనుసంధానం లేదా స్వయంచాలిత యూనిట్ పరిష్కారాలు
• సాఫ్ట్‌వేర్ విధులు: I/O కాన్ఫిగరేషన్, లోప నిర్ధారణ, డేటా ఎగుమతి
• సైట్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు ప్రారంభించడం

5. అమ్మకం తర్వాత మద్దతు, విడి భాగాలు మరియు నిర్వహణ

• వారంటీ వ్యవధి మరియు కవరేజ్
• ఆన్‌లైన్ రిమోట్ డయాగ్నసిస్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్
• ఆన్-సైట్ సేవా ప్రతిస్పందన సమయం
• విడిభాగాల లభ్యత మరియు డెలివరీ చక్రం
• మీ బృందానికి కార్యాచరణ శిక్షణ
• నివారణ నిర్వహణ ప్రణాళికలు మరియు వినియోగ వస్తువుల సిఫార్సులు
• కంట్రోలర్లు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్‌ల కోసం జీవితకాల అప్‌గ్రేడ్ ఎంపికలు

6. ఆర్థిక స్థిరత్వం & ఆర్డర్ నిబంధనలు

• కంపెనీ కార్యకలాపాలు సాగిస్తున్న సంవత్సరాలు మరియు పరిశ్రమలో ఖ్యాతి
• ఆర్థిక స్థిరత్వం మరియు క్రెడిట్ రికార్డు
• MOQ, బల్క్ ప్రైసింగ్ మరియు శ్రేణి తగ్గింపులు
• చెల్లింపు నిబంధనలు: డిపాజిట్, పురోగతి చెల్లింపు, తుది చెల్లింపు
• ఆలస్యంగా డెలివరీ చేసినందుకు లేదా నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనందుకు జరిమానా నిబంధనలు
• వారంటీకి మించిన అమ్మకం తర్వాత ఖర్చుల నిర్మాణం
• వాపసు, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ విధానం

7. ఆన్-సైట్ ఆడిట్ & నమూనా పరీక్ష

• 1–2 వారాల నిరంతర పరీక్ష కోసం ఒక నమూనా యూనిట్‌ను అభ్యర్థించండి
• వాస్తవ సైకిల్ సమయం, ఖచ్చితత్వం, నాయిస్ మరియు స్థిరత్వాన్ని పరీక్షించండి
• మీ ఉత్పత్తి లోడ్ మరియు వాతావరణాన్ని అనుకరించండి
• ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను సందర్శించండి లేదా తృతీయ పక్షం ద్వారా ఆడిట్ ఏర్పాటు చేయండి
• ఆర్&డి, అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలను తనిఖీ చేయండి
• రిఫరెన్స్ కస్టమర్‌లను మరియు సారూప్య ప్రాజెక్ట్ కేసులను సమీక్షించండి

8. తుది ప్రీ-ఆర్డర్ ధృవీకరణ సారాంశం

ముగింపు